深圳市鑫鼎精密陶瓷有限公司
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氧化锆陶瓷加工技术
  在氧化锆陶瓷的加工过程中,精密氧化锆陶瓷的原料含量可接近100%。由于精度很高,精密氧化锆的烧结温度接近2000摄氏度。在生产过程中,一般采用高温熔融玻璃代替铂坩埚。它的透光率很高,能够抵抗碱性金属的腐蚀,因此它已被应用于制造钠灯的领域。在电子加工领域,它通常被用来制作电路板或生产高频绝缘材料。
 
  氧化锆陶瓷加工技术
 
  1.研磨、研磨。
 
  这是一种新的氧化锆陶瓷加工方法,其原理是在电解作用下对金属基砂轮进行改性,在磨削过程中在电极与砂轮之间加入电解磨削液,增加脉冲电流,在整个氧化锆陶瓷加工过程中始终保持砂轮的锐度,解决砂轮修整的困难,使超精密磨削得以稳定实现。
 
  2.研磨、抛光
  利用自由磨料对表面进行精细去除,实现中超微细加工。研磨抛光是必要的一步,主要适用于硅片、光学材料和半导体材料。氧化锆陶瓷的抛光加工是在弹性去除的范围内进行的,通常用于超微细加工的最后一步,韧性很高。
 
  3.塑料加工
 
  传统的塑料加工有两种:塑性去除和脆性去除,这两种方法都有一些缺点,即这两种方法都会导致脆性消除,但没有明显的塑性去除,这会影响表面的完整性和质量。在实际生产实践中,我们发现在加工陶瓷等脆性材料时,可以用很小的切削深度完成塑性去除。
 
  氧化铝陶瓷虽然种类繁多,但加工成本高,加工效率低,加工精度差,主要原因是陶瓷硬度很高。对于未烧或焙烧的氧化铝陶瓷,磨削主要用于精加工。